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加工工艺
01.原材选择
选用具备高硬度、高韧性、耐磨性等特点的合金钢板,以保证锯片在切割过程中能够承受较高的负荷。目前市场上圆锯片刀头材质一般使用的是硬质合金,其种类的选择也非常多,常用的种类有钨钴类、钨钛类。钨钴类的硬质合金抗冲击性较好,
03.热处理
热处理是一种在固定温度和时间内处理金属零件的工艺。热处理过程主要包括热处理材料的热处理,热处理工艺的选择和控制,热处理的热处理设备,以及热处理的检测与监控。热处理的目的是使金属零件的性能达到最佳的状态,提高其耐用性和质量,减少其磨损和磨损,以及提高其强度和可靠性。
02.激光切割
通过机械加工可以将原料加工成锯片的形状,并进行表面处理,以提高切割效果和使用寿命。最后对样件进行工艺上的检查,如有问题的话就及时调整参数,直至切割符合工艺的需求
04.磨床打磨
采用先进的数控技术和高精度传感器,能够实现对锯片的精确修整和成形。它能够对锯片的齿形、齿距和齿角等参数进行调整,使得锯片在切割过程中能够更加稳定和高效地工作。高精度的修整能够确保切割的准确性和平稳性,提高工件加工的精度和表面质量。
05.焊接刀片
焊刀是锯片制造中一道极其重要的工序。锯齿和基体间要有足够的焊接牢度;焊接位置要正确;焊接温度不能过高,以免损害锯齿;焊接时间要短,以免引起基体变形;因为高温会引起金刚石和结合剂氧化外,还会引起基体表面局部变形,退火,晶粒增大,从而产生焊接应力。
06.锯片冷磨
锯片磨齿首先要用专业的锯片磨齿机,除了对砂轮、电机、工作台等要求严格外,还需要配以合适的研磨液(切削液),主要作用是对刀头进行冷却,同时提高切削面的平整度,提高研磨效果。
07.打包锯片
将锯片包装好,将其放入包装盒中,并贴上标签、记下运单号等。同时还需要检查包装是否完好无损,防止在运输过程中出现损坏情况。此外,还需要准备好相关的文件资料,例如运输协议、发票等,以备不时之需。 将锯片交给物流公司工作人员发走
生产工艺
Production technology